LED显示屏箱体焊接工艺

1焊接前的注意事项刚性固定法。通过合理设计的焊接胎架固定焊接件，增加刚度，减少焊接变形，保证装配几何尺寸。薄板面积较大，焊缝较长时，可采用压铁的方法，压铁可放在焊缝两侧，以减少焊接变形。焊接间隙。差距越小越好。最大间隙不应超过0.5毫米。应清除焊渣和剪切毛刺，以减少焊接变形。焊接前，应使用直径较小的焊条进行点焊(定位焊)。增加焊接件的刚度有利于减小焊接变形。发光二极管显示器

2焊接过程控制措施在焊接过程中，可以从以下两个角度调整薄壁结构焊缝和近缝区的热应力应变循环，达到控制焊接残余变形的目的。首先是降低加热阶段产生的纵向塑性压缩应变，包括预拉伸法、等效热减输入法和均匀预热法降低温度梯度。

二是增加冷却阶段的纵向塑性拉伸应变，包括夹具约束、动态温差拉伸和静态温差拉伸。温差拉伸法不仅实施方便，而且通过选择合理的工艺参数，可以灵活控制拉伸的程度和纵向塑性应变的大小和性质。

3焊后矫正措施当构件被焊接时，已经发生的残余变形只能通过矫正措施来减少或消除。焊后矫正措施主要分为加热矫正法和机械矫正法。加热校正方法分为整体加热和局部加热。整体热校正焊后整体加热容易引起冶金副作用，阻碍了该方法的进一步推广应用。

局部热校正主要使用火焰对焊接部件进行局部加热。在高温下，材料的热膨胀受到构件本身刚度的限制，产生局部压缩塑性变形。冷却后收缩，抵消焊后零件的伸长变形，达到矫正的目的。火焰加热法采用通用气焊炬，简单灵活，无需特殊设备，在生产中应用广泛。

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